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應(yīng)該如何選擇塑料軟管?

2022-07-18 10:18:05

在化妝品領(lǐng)域,包裝質(zhì)量是商品的第二生命。依據(jù)化妝品的優(yōu)點(diǎn)和銷售情況等要素,挑選適合自己的塑料軟管做為外包裝,可讓化妝品在高品質(zhì)外包裝的襯托下更顯韻味。

1.環(huán)境衛(wèi)生安全系數(shù)

化妝品與身體直接接觸,他們其外包裝提出了很強(qiáng)的環(huán)境衛(wèi)生安全系數(shù)規(guī)定。對(duì)塑料軟管來(lái)講,需從原材料安全性(原材料顆粒須合乎zui新法律法規(guī),如FDAsGS證實(shí)等)、生產(chǎn)工藝流程、工作環(huán)境等層面開(kāi)展操縱,進(jìn)而確保內(nèi)窗化妝品的環(huán)境衛(wèi)生安全系數(shù)。

2.防御性

外包裝材料應(yīng)該有充足的沖擊韌性、一定程度的高阻隔、耐化學(xué)性能、耐老化等,避免化妝品在罐裝、存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

(⑴)機(jī)械設(shè)備性能。外包裝zui基本的作用是借助其機(jī)械設(shè)備性能確保內(nèi)容物不損傷?;瘖y品包裝袋子塑料軟管的機(jī)械設(shè)備性能如抗壓能力、耐沖擊性、抗彎曲強(qiáng)度等,具體依據(jù)所包裝產(chǎn)品特性、包裝設(shè)備及運(yùn)輸?shù)葮?biāo)準(zhǔn) 確定。一般來(lái)說(shuō),塑料軟管一定要有一定的抗張強(qiáng)度,以確保設(shè)備的總體樣子完好無(wú)損;與此同時(shí)還要有不錯(cuò)的回彈力,以確保受壓擠后能回應(yīng)到以前的樣子。但是,在同樣的材料成份和同樣的薄厚標(biāo)準(zhǔn)下,抗張強(qiáng)度和回彈力是一對(duì)分歧,僅有對(duì)二者進(jìn)行了兼具,才可以達(dá)到客戶的需求。

(2隔絕性能?;瘖y品包裝袋子塑料軟常見(jiàn)的隔絕材料有鋁鉑、EVOH、金屬氧化物涂層PET和滌綸等,其狙隔性因選定材料及薄厚的差異而出現(xiàn)差別。例如鋁鉑具備高高阻隔,當(dāng)鋁鉑的薄厚在25um之上時(shí),其隔絕性能可以達(dá)到10O%FVOH對(duì)O2的高阻隔與其說(shuō)薄厚正相關(guān),15um厚的EVOH的透氧率約0.3~0.4cc/m24n(mocon測(cè)定法);具備金屬氧化物涂層的PET的透氧率一般為0.2~1.0cc)/m2-24h(mocon測(cè)定法)。因而,應(yīng)依據(jù)所外包裝化妝品的標(biāo)準(zhǔn)采用高阻隔不一樣的材料。此外,還應(yīng)考慮到香氣與外包裝材料的相互影響,例如聚烯經(jīng)材料消化吸收香薰精油,這時(shí)可以從鋁鉑和聚烯豎材料中間提升一層防御性鍍層。

3)耐化學(xué)性能及耐老化?;瘖y品包裝袋子塑料軟管所挑選的材料應(yīng)具備耐內(nèi)容物化學(xué)腐蝕的性能,包含耐磨性能、耐脂性、耐堿性等,能夠依據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)和必須,對(duì)基礎(chǔ)環(huán)氧樹(shù)脂開(kāi)展甄選來(lái)考慮應(yīng)用規(guī)定,如HDPE較LDPE有更快的耐化學(xué)性能。

塑料軟管的耐老化與其說(shuō)常用材料的耐熱性、規(guī)格可靠性、耐環(huán)鏡地應(yīng)力裂開(kāi)性等原因相關(guān),僅有確保塑料軟管的短時(shí)間或長(zhǎng)期性性能,才可以確?;瘖y品的品質(zhì)和安全性。例如有一些化妝品合適在寒冷的冬季應(yīng)用,若塑料軟管生產(chǎn)廠家應(yīng)用PP等基本材料,則將會(huì)發(fā)生墜落性測(cè)試不合格、爆裂等一系列情況,主要是因?yàn)镻P的玻璃化轉(zhuǎn)變環(huán)境溫度在-10C℃上下,超低溫下性脆、易破碎。這時(shí)就必須調(diào)節(jié)塑料軟管的成份構(gòu)造,應(yīng)用改性材料,提升塑料軟管的耐沖擊抗壓強(qiáng)度。

塑料軟管規(guī)格,塑料軟管尺寸,塑料軟管規(guī)格尺寸表

3.可操作性

為便捷印刷和外包裝工作、融入機(jī)械自動(dòng)化實(shí)際操作,化妝品包裝袋子塑料軟管應(yīng)具備優(yōu)良的印刷適性、封合性能及全自動(dòng)包裝機(jī)適性等。

(1)印刷適性,從印刷視角看來(lái),塑鋼和全塑復(fù)合型軟管較塑料共擠壓軟管更具備優(yōu)越性。由于塑鋼和全塑復(fù)合型軟管全是先將不一樣的材料根據(jù)擠復(fù)工藝流程做成塑膠板材,通過(guò)分割、印刷工藝流程以后才制管,或是將里印后的塑料薄膜通過(guò)擠復(fù)、分割工藝流程后再制管;而塑料共擠壓軟管是先制管拔印刷,必定會(huì)造成印刷工藝流程的多元性。

(2)封合性能。封合性能包括起封環(huán)境溫度和封合抗壓強(qiáng)度2個(gè)指標(biāo)值。尤其是一些溫敏性的化妝品,規(guī)定管尾焊封時(shí)的環(huán)境溫度不可以太高,這時(shí)熱封面圖可選用

一些超低溫封合材料,確保在不影響化妝品品質(zhì)的超低溫標(biāo)準(zhǔn)下焊封。在罐裝化妝品時(shí),內(nèi)容物有可能環(huán)境污染密封,選用一般材料生產(chǎn)加工的塑料軟管沒(méi)法開(kāi)展優(yōu)良的密封,但如果熱封面圖選用抗污材料,則可合理處理該情況。

4.合理性

在塑鋼復(fù)合型軟管中,鋁鉑的價(jià)格zui大,操縱鋁鉑的壁厚能夠有效控制軟管的成本費(fèi)。因此,在能確保優(yōu)良的商品性能的情況下,應(yīng)用更薄的鋁鉑、減少生產(chǎn)過(guò)程中的耗損、盡可能選用簡(jiǎn)潔化外包裝,均能減少塑鋼復(fù)合型軟管的成本費(fèi)。

現(xiàn)階段全塑復(fù)合型軟管的費(fèi)用比較高,在沒(méi)有危害各類性能的情況下,薄化薄厚都是其未來(lái)發(fā)展方位之一。從而,高抗張強(qiáng)度的材料(如P等)將很多地用于全塑復(fù)合型軟管中。

為減少塑料共擠壓軟管的印刷成本費(fèi),并充分利用其外型優(yōu)點(diǎn)(無(wú)垠封),一種一個(gè)新的軟管構(gòu)造早已產(chǎn)生。該構(gòu)造要在印刷好的復(fù)合型軟管外邊根據(jù)特殊工藝套上透明的塑料共擠壓軟管,使里邊的印刷圖案設(shè)計(jì)清楚地展現(xiàn)在顧客眼前,與此同時(shí)又維持了塑料共擠壓軟管的優(yōu)質(zhì)觸感。

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